Охлаждение ЦОД ·

Жидкостное охлаждение ЦОД: зачем чиллер, если вода идёт прямо к чипу

При прямом охлаждении чипа компрессорный чиллер в основном режиме не нужен. К процессору идёт теплоноситель 32–40 °C, а закрытая градирня с оребрёнными трубами отдаёт контуру 29–31 °C. На дата-центре 5000 кВт охлаждение тогда тратит около 1,3 млн кВт·ч в год вместо 10,22 млн у классической чиллерной схемы, а стоимость владения падает со 105,2 до 18,9 млн ₽ в год.

Все расчёты ниже сделаны на одном объекте 5000 кВт по тарифу 10 ₽/кВт·ч. Остальные варианты, от моноблоков с фрикулингом до тригенерации, сравниваю в статье про пять схем охлаждения ЦОД.

Почему при прямом охлаждении чипа можно обойтись без холодильной машины?

Процессору не нужна холодная вода. Кристалл держит 80–90 °C, а теплоноситель к нему мы подаём при 32–40 °C. Такую температуру даёт погода, и компрессор, который делает холод ниже уличного, становится лишним.

Это хорошо видно по температурному графику (паре температур воды на подаче и в обратке системы холодоснабжения). Правило одно: чем выше температура воды, тем меньше работы у компрессора. За последние годы в дата-центрах сменилось три поколения графиков.

Температурный график Где применяют Что делает компрессор
7/12 °C Классическое холодоснабжение, так строили ЦОД 10 лет назад Работает практически круглый год
12/18 °C График под современные доводчики в машинном зале Отдыхает половину года
29/40 °C Вода идёт прямо к процессору Не нужен вообще

Устроено это просто: к каждому чипу прижата пластина с каналами, через них течёт теплоноситель. Тепло уходит через модуль распределения теплоносителя (CDU) на закрытую градирню, холодильной машины в цепочке нет.

Принципиальная схема прямого охлаждения чипа: теплоноситель 32–40 °C идёт к пластине на чипе, нагретый возвращается в CDU, закрытая градирня с оребрёнными трубами отдаёт на CDU воду 29–31 °C и сбрасывает тепло в воздух. Компрессорный чиллер в основном режиме не нужен, кристалл держит 80–90 °C.
Рис. 1. Цепочка прямого охлаждения чипа: чип, CDU и закрытая градирня. К чипу идёт 32–40 °C, градирня отдаёт 29–31 °C, холодильной машины в цепочке нет.

Главную мысль я формулирую так: «Самая большая экономия достигается не тем, что вы купите чиллер поэкономнее, а тем, что уберёте холодильную машину совсем».

Как выросла плотность стойки и почему воздуха уже не хватает?

Мощность серверных стоек быстро растёт. Когда стойка уходит за 50 кВт, воздухом это тепло физически не снять, и разговор сразу идёт о жидкостном охлаждении.

Пример — серверы NVIDIA GB200 и GB300 NVL72 на архитектуре Grace Blackwell. Стойка 120–140 кВт, один чип 1200–1400 Вт. Для них допускается вода на входе до 45 °C и обратка до 65 °C, это класс W45 по классификации американского инженерного общества ASHRAE. Серверы под прямое охлаждение сертифицируют Lenovo, HPE и Dell с 2018 года.

В мире без механических чиллеров работают давно. Лаборатория NREL Министерства энергетики США охлаждает вычислители водой 24 °C без механических чиллеров и держит PUE (отношение всей электроэнергии ЦОД к энергии ИТ-оборудования, идеал — 1,0) на уровне 1,036. Центр LRZ в Мюнхене подаёт на суперкомпьютер SuperMUC воду до 50 °C и снизил энергопотребление на 40 %. По отраслевой оценке, прямое охлаждение чипа занимает 47 % рынка жидкостного охлаждения для ИИ-ЦОД, а Microsoft с июля 2025 года разворачивает жидкостное охлаждение по кампусам Azure.

В России это уже не будущее: на нашем вебинаре 6 августа 2026 года участник написал, что подаёт к чипам 60–70 °C. По-моему, это высоковато: температурные режимы производителя я бы всё-таки не нарушал.

Чем заменить чиллер: закрытой градирней или драйкулером с адиабатикой?

Основной вариант — закрытая (гибридная) градирня с оребрёнными трубами. Теплоноситель идёт внутри труб по герметичному контуру, снаружи трубы орошаются водой и обдуваются вентилятором. Вода расходуется только на это орошение и с контуром не смешивается.

Когда на улице ниже +5 °C, орошение выключается, и градирня 3–5 месяцев в году работает сухой, без подпитки водой. Обмерзать ей поэтому нечему.

Оребрение (спиральные рёбра на трубе) добавляет 30–40 % поверхности теплообмена. Раньше такие трубы в Россию везли только из США. В ноябре 2025 года мы запустили на заводе в Сертолово собственную линию оребрённых труб, первую в России.

Второй вариант — драйкулер (сухой охладитель жидкости: радиатор с вентиляторами) с адиабатикой (на радиатор подаётся вода, и он охлаждается её испарением). Вариант рабочий, но драйкулер — это много алюминия, а с медными трубками ещё и дорого. И есть риск: если орошать алюминиевые ламели неподготовленной водой, соли жёсткости за два года могут вывести драйкулер из строя. Его я предлагаю, когда у заказчика серьёзная водоподготовка и сильная служба эксплуатации.

Почему градирня даёт около 30 °C даже в жару?

Градирня работает не по температуре воздуха, а по температуре мокрого термометра (самой низкой температуре, до которой воздух может охладить воду испарением). В Москве летом это 19–20 °C при сухом термометре 28–30 °C. В Петербурге при +25 °C на улице мокрая градирня отдаёт воду 19–20 °C.

Для прямого охлаждения чипа градирне достаточно выдавать 29–31 °C, поэтому запас по мокрому термометру большой. Даже если за бортом +40 °C, вода с градирни пойдёт в районе 30 °C. Это принцип действия, а не запас, и эту температуру мы прописываем в контракте.

Дождь не мешает: влажность растёт, но воздух остывает, и мокрый термометр расчётного значения не превышает. В сухом климате мокрая градирня работает даже лучше, чем в средней полосе: в пустыне при +45 °C и влажности 30 % она даёт воду около 20 °C. Мы единственные в России и СНГ члены американского института CTI, который пишет стандарты на градирни.

Сколько это экономит на дата-центре 5000 кВт?

Против классической чиллерной схемы прямое охлаждение чипа с закрытой градирней снижает потребление электричества на охлаждение в 7,9 раза, а стоимость владения — в 5,6 раза: 18,9 млн ₽ в год вместо 105,2 млн ₽. Экономия составляет 86,3 млн ₽ в год.

Условия расчёта: холодильная нагрузка 5000 кВт, круглогодичная работа, средняя полоса России, электричество 10 ₽/кВт·ч. База сравнения — классическая чиллерная схема без фрикулинга с холодильным коэффициентом (COP) 3,0.

Показатель Классическая чиллерная схема Моноблоки с фрикулингом Центробежный чиллер и мокрая градирня Прямое охлаждение чипа и закрытая градирня
Электричество на охлаждение, млн кВт·ч в год 10,22 5,57 4,7 около 1,3
Пик электричества, кВт 1667 1667 1015–1130 360–410
Стоимость владения, млн ₽ в год 105,2 59,2 55,5 18,9
Экономия против классики, млн ₽ в год — 46,0 49,7 86,3
PUE 1,45 и выше 1,25–1,35 1,20–1,30 1,06–1,12
Капитальные затраты — около 150 млн ₽ +5–10 % к моноблокам около 100 млн ₽
Вода, тыс. м³ в год 0 0 63 40
Две столбчатые диаграммы для ЦОД 5000 кВт: электричество на охлаждение 10,22 млн кВт·ч в год у классической чиллерной схемы, 5,57 у моноблоков с фрикулингом, 4,7 у центробежного чиллера с мокрой градирней и около 1,3 у прямого охлаждения чипа; стоимость владения 105,2, 59,2, 55,5 и 18,9 млн ₽ в год.
Рис. 2. Прямое охлаждение чипа с закрытой градирней против классики: электричества на охлаждение в 7,9 раза меньше, стоимость владения в 5,6 раза ниже — 18,9 млн ₽ в год вместо 105,2 млн ₽.

Отдельно о цифре «в 50 раз», которую я называю на выступлениях. Она получается за счёт перехода на прямое охлаждение чипа с градирнями вместо холодильной машины, и считается по холодопроизводящему оборудованию. В чиллерной схеме это компрессоры и вентиляторы конденсаторов, в схеме без чиллера — вентиляторы градирен: в среднем за год 1167 кВт против 25–35 кВт, то есть в 33–47 раз. Отсюда и округлённые «50 раз».

Насосы и доводчики есть в обеих схемах, поэтому по всей системе за год разница скромнее: в 7,9 раза по киловатт-часам и в 5,6 раза по деньгам. Если смотреть на весь дата-центр при средней загрузке 70 %, годовое потребление электроэнергии снижается с 42,41 до 33,49 млн кВт·ч. Серверы потребляют столько же, меняется только охлаждение.

Капитальные затраты — около 100 млн ₽ против примерно 150 млн ₽ у моноблоков с фрикулингом: машинного зала нет вообще. Окупаемость — 1,1–1,9 года. Низкий пик в 360–410 кВт уменьшает и техприсоединение, а оно стоит 47 000 ₽ за киловатт, в некоторых регионах до 100 000 ₽.

Сколько воды нужно схеме без чиллера и чем она рискует?

На объект 5000 кВт закрытые градирни расходуют около 40 тыс. м³ воды в год, чиллер с мокрой градирней — около 63 тыс. м³. Разница в том, что 3–5 месяцев в году закрытая градирня работает сухой. При цене 70 ₽ за кубометр вода и реагенты обходятся примерно в 2,8 млн ₽ в год.

Главный риск мокрой схемы — бактерии, в том числе легионелла. В мокрой градирне стопроцентная влажность и 30–35 °C, это идеальная среда для них. Методики отработаны давно: закрытая градирня, водоподготовка с дозированием биоцидов, биоконтроль.

Установка водоподготовки стоит порядка 400 тыс. ₽, химия на ЦОД 5 МВт — порядка 70 тыс. ₽ в год. Вы платите повышенной нагрузкой на службу эксплуатации, а получаете кратную экономию электроэнергии. Каждый решает сам, но, по-моему, она того стоит.

Если подготовленной воды на площадке нет, например на юге, остаются моноблоки с фрикулингом. Воды им не нужно, но на охлаждение они тратят 5,57 млн кВт·ч в год против 1,3 млн у схемы с закрытыми градирнями.

Когда компрессорный чиллер всё-таки нужен?

Чиллер остаётся в проекте как резерв, под стойки с воздушным охлаждением, на маленьких объектах и там, где нет воды. Сама схема прямого охлаждения чипа работает только с серверами, которые для этого предназначены.

1. Резерв. На случай отказа насоса закладываем схему N+1, буфер на 30–120 секунд и резервный чиллер на 10–20 % мощности. Компрессор здесь страхует, а не работает каждый день.

2. Гибридный ЦОД. Уже строят площадки, где часть стоек на жидкости, часть на воздухе. Схемы на них комбинируются, и это нормальное решение, а не компромисс.

3. Маленький объект. Ниже 1000 кВт холода мокрая градирня экономически не оправдана. Ради 100 кВт обвязка, подвод воды и служба эксплуатации себя не окупят, и я честно советую обычный компрессорный чиллер.

О протечках спрашивают первым делом. Давление первичного контура ниже атмосферного: при нарушении герметичности воздух втягивается внутрь, вода наружу не идёт, в каждом CDU стоит контроль течи. Граница ответственности проходит по CDU, до него наша гарантия по температуре, расходу и качеству воды.

По теме: как выбрать промышленную градирню, градирня или драйкулер, сколько воды расходует градирня. Все статьи — в разделе «Охлаждение ЦОД».

Что в итоге

1. При подаче к чипу 32–40 °C холод берётся у погоды: закрытая градирня с оребрёнными трубами отдаёт 29–31 °C, компрессор нужен только как резерв на 10–20 % мощности.

2. На объекте 5000 кВт стоимость владения — 18,9 млн ₽ в год вместо 105,2 млн. По всей системе охлаждения электричества уходит в 7,9 раза меньше, по холодопроизводящему оборудованию — в 33–47 раз.

3. Цена схемы — вода и водоподготовка. Без воды, на объектах меньше 1000 кВт и под воздушные стойки компрессорный холод остаётся.

Частые вопросы

Можно ли перевести на прямое охлаждение чипа обычные серверы?

Нет. Схема работает только с серверами, предназначенными для жидкостного охлаждения: на чипе должна стоять пластина с каналами под теплоноситель. Если в зале есть и воздушные стойки, схемы охлаждения комбинируют.

Правда ли, что экономия электроэнергии достигает 50 раз?

Почти, если сравнивать только холодопроизводящее оборудование: компрессоры и вентиляторы конденсаторов против вентиляторов градирен, 1167 кВт против 25–35 кВт в среднем за год, то есть в 33–47 раз. По всей системе охлаждения на объекте 5000 кВт разница в 7,9 раза по киловатт-часам и в 5,6 раза по деньгам.

Что будет, если остановится насос?

Насосы резервируют по схеме N+1, в контуре закладывают буфер на 30–120 секунд. Дополнительно ставят резервный чиллер на 10–20 % мощности.

С какой мощности ЦОД имеет смысл схема с градирнями?

От 1000 кВт холода, мокрая градирня начинается от мегаватта-полутора. На объекте около 1 МВт тоже можно сэкономить 100–300 кВт, но не так много, как на 5 МВт.

Источники

Подобрать схему под ваш объект — получить консультацию

Нужна консультация по охлаждению?

Опишите объект и задачу. Инженеры «Энергии холода» ответят в течение рабочего дня, сложные случаи смотрю лично. Быстрый вопрос — в Telegram @nct_admin.

Получить консультацию