Стоимость владения чиллером: покупка против 15 лет эксплуатации

Промышленный чиллер стоит 5–15 % того, что вы потратите на охлаждение за 15 лет. Остальное заберут электричество, вода на подпитку, сервис и запчасти. Чиллер на 1000 кВт холода при круглосуточной работе потребляет около 300 кВт — 26 млн ₽ в год при тарифе 10 ₽/кВт·ч и около 394 млн ₽ за 15 лет.

А выбирают охлаждение у нас по цене машины. Понять можно: в смете чиллер — самая крупная строка, на неё и смотрят. Американский журнал FacilitiesNet оценивает начальную стоимость оборудования в 5–10 % затрат за жизненный цикл чиллерной станции; по нашим расчётам я бы сказал до 15 %, смотря по схеме.

Ниже — как считать стоимость владения на 15 лет, какие строки в смете забывают и почему две машины одной мощности могут отличаться по счёту за электричество в разы. Про сам выбор машины — в статье «Как выбрать промышленный чиллер: 13 ошибок», остальное — в разделе «Чиллеры».

Что такое стоимость владения чиллером?

Стоимость владения чиллером (TCO, total cost of ownership — совокупная стоимость владения) — это все деньги, которые машина заберёт с момента покупки до вывода из эксплуатации через 10–15 лет. Цена в коммерческом предложении — только первая строка этой суммы.

Статья	Что входит	От чего зависит
Покупка и пуск	Машина, обвязка, монтаж, пусконаладка	Схема, комплектация, проект
Электричество	Компрессоры, вентиляторы, насосы	Схема отвода тепла, COP на частичной нагрузке, тариф, фрикулинг
Техприсоединение	Плата за киловатт мощности	Пиковое потребление станции
Вода и реагенты	Подпитка градирни, водоподготовка, химия	Есть ли в схеме мокрая градирня
Сервис и ремонты	ТО, запчасти, капремонт компрессоров, замена гликоля	Компоненты, склад запчастей, сервисная служба
Простой	Недовыпуск продукции, остановка объекта	Резерв, автоматика, защиты

В эту таблицу почти никогда не попадают три строки. Капремонт компрессоров на десятом году стоит половину цены машины. Гликоль меняют каждые 3–5 лет. Плата за техприсоединение — около 47 000 ₽ за киловатт, а в некоторых регионах до 100 000 ₽.

Сколько электричества тратит чиллер за год и за 15 лет?

Чиллер на 1000 кВт холода с потреблением 300 кВт за год круглосуточной работы тратит 300 × 8760 = 2,63 млн кВт·ч. При тарифе 10 ₽/кВт·ч это 26,3 млн ₽ в год и 394 млн ₽ за 15 лет.

Круглый год на полной нагрузке машина работает редко. Если взять половину этой суммы, остаётся 13,1 млн ₽ в год и 197 млн ₽ за 15 лет. На вебинаре я называл порядок цены мегаваттного чиллера — 25–30 млн ₽. Значит, машина на круглосуточной полной нагрузке за год съедает электричества на сумму, близкую к своей цене, а за 15 лет её цена составляет 6–13 % от суммы «покупка плюс электричество», в зависимости от загрузки.

Для сравнения с бытом: холодильник класса А и А+ отличается по счёту на копейки. У промышленной холодильной машины та же разница в классе — это миллионы рублей в год.

Насколько схема отвода тепла меняет счёт за 15 лет?

Схема отвода тепла меняет счёт за электричество сильнее, чем выбор между марками. Воздушный моноблок с холодильным коэффициентом (COP: киловатты холода на киловатт электричества) около 3 тратит на компрессоры 333 кВт на 1000 кВт холода, водяной чиллер с COP 5 — 200 кВт, центробежный на градирне с COP 6 — 167 кВт.

Посчитаем на 1000 кВт холода при работе, равной половине года на полной нагрузке (4380 часов), и тарифе 10 ₽/кВт·ч. В таблице только компрессоры: насосы и вентиляторы градирни, вода и водоподготовка у водяных схем добавляются сверху.

Схема	COP	Компрессоры, кВт	Млн кВт·ч в год	Млн ₽ в год	Млн ₽ за 15 лет
Воздушный моноблок	3	333	1,46	14,6	219
Водяной чиллер + градирня	5	200	0,88	8,8	131
Центробежный чиллер + мокрая градирня	6	167	0,73	7,3	110

Разница между крайними строками — около 110 млн ₽ за 15 лет на одном мегаватте холода, минус расходы на воду и градирню. Вторая разница — пиковая мощность: 333 против 167 кВт. При техприсоединении 47 000 ₽ за киловатт это ещё около 7,8 млн ₽ один раз, на входе.

Почему так выходит: воздушный конденсатор при +30 °C на улице конденсирует при 46 °C, водяная машина на градирне — около 35 °C. По данным производителей каждый лишний градус конденсации добавляет компрессору 1,8–4,0 % потребления.

Почему нельзя сравнивать чиллеры по номинальному COP?

Номинальный COP показывает эффективность на полной нагрузке, а на полной нагрузке чиллер работает считаные часы в году. Стандарт AHRI 550/590 сводит частичную нагрузку в показатель IPLV: 1 % времени машина работает на 100 % нагрузки, 42 % — на 75 %, 45 % — на половине и 12 % — на четверти.

Пример из нашей методички для проектировщиков. Две машины по 1000 кВт, 2000 часов эквивалентной полной нагрузки в год. Машина А: COP 5,2, IPLV 5,6. Машина Б: COP 5,0, IPLV 6,3. Машина Б тратит на 39 683 кВт·ч в год меньше — около 0,4 млн ₽ в год и 6 млн ₽ за 15 лет, хотя по номинальному COP выбрали бы машину А.

Показатели разных стандартов напрямую не сравнивают: у IPLV по AHRI, европейского ESEER и китайского GB-IPLV свои веса и температуры. Для российского объекта честнее всего расчёт по часам стояния температур на вашей площадке.

Сколько стоит простой холодильной машины?

Час простоя чиллера стоит столько, сколько объект теряет без холода, и на производстве эта цифра часто больше цены машины. Её надо посчитать до выбора, иначе любая экономия на надёжности выглядит выгодной.

На масложировом заводе в Липецкой области, где импортный чиллер подобрали на слишком низкую температуру воздуха, вода в контуре была на 10 градусов теплее нужной, и летом завод снижал выпуск масла. При выпуске меньше на 20–30 % в течение полугода дополнительная холодильная машина окупилась бы за месяц-два. Когда я работал в Trane, мы делали охлаждение торговых центров MEGA: день простоя в выходные там оценивали примерно в миллион долларов, и заказчик взял самую дорогую машину.

Для объектов, где холод нельзя потерять, решение — резерв N+1: при отказе любой одной машины оставшиеся покрывают критичную нагрузку. Резерв машин без резервного питания и автоматики не работает.

Как стоимость владения меняет выбор схемы для ЦОД?

На дата-центре разница в стоимости владения между схемами охлаждения — десятки миллионов рублей в год. На ЦОД с 5000 кВт холода моноблоки с фрикулингом стоят около 150 млн ₽ капитальных затрат и 59,2 млн ₽ в год эксплуатации при тарифе 10 ₽/кВт·ч. За 15 лет эксплуатация составит 888 млн ₽, и капитальные затраты — около 14 % общей суммы.

Железо в России и США похожее, разница в том, как считают. У нас типовое решение — моноблочные чиллеры со встроенным фрикулингом, около 500 кВт каждый, на кровле: на одном объекте в Москве таких машин пятьдесят. В США вместо россыпи машин строят крупный хладоцентр и перед этим считают десятки вариантов по стоимости владения на 15 лет. Часть расчётов уже отдают нейросетям: в 2016 году Google и DeepMind поставили машинное обучение управлять охлаждением дата-центров, и энергия на охлаждение снизилась на 40 %.

Когда считаешь на 15 лет, появляются другие схемы: несколько крупных чиллеров с водяным охлаждением и мокрыми градирнями, своя газовая генерация с абсорбционными машинами, прямое охлаждение чипа без холодильной машины. Эксплуатация последней — 18,9 млн ₽ в год против 59,2 у моноблоков, разница за 15 лет — около 600 млн ₽. Все пять схем на одном объекте посчитаны в статье «Охлаждение ЦОД: пять схем на 5000 кВт».

Ещё две поправки для дата-центра. В пике ЦОД работает 5–7 дней в году, поэтому считают сезонную эффективность, а не паспортную точку. А фрикулинг экономит киловатт-часы, но не снижает летний пик, по которому оплачивают техприсоединение; как он работает и когда окупается — в статье «Фрикулинг в чиллере».

Как посчитать стоимость владения чиллером на своём объекте?

Стоимость владения считают по четырём шагам, и для первой прикидки хватает трёх цифр: нагрузки, часов работы и тарифа.

1. Годовое электричество: холод в кВт ÷ сезонный COP × часы работы. Отдельно — насосы и вентиляторы градирни или драйкулера.

2. Деньги за 15 лет: годовые кВт·ч × тариф × 15, плюс вода и реагенты для мокрых схем.

3. Сервис: регулярное обслуживание, капремонт компрессоров на десятом году, замена гликоля раз в 3–5 лет.

4. Разовые строки: покупка, монтаж, проект и техприсоединение по пиковой мощности станции.

Сравнивайте не меньше трёх схем, а не три цены на одну привычную схему. Какая выгоднее у вас, зависит от нагрузки, тарифа и воды на площадке — угадать это нельзя, только посчитать.

Что в итоге

1. Чиллер стоит 5–15 % того, что уйдёт на охлаждение за 15 лет; по оценке FacilitiesNet начальная стоимость оборудования — 5–10 % затрат жизненного цикла чиллерной станции.

2. Чиллер на 1000 кВт с потреблением 300 кВт при круглосуточной работе тратит 2,63 млн кВт·ч и 26,3 млн ₽ в год при тарифе 10 ₽/кВт·ч.

3. На 1000 кВт холода и 4380 часах работы воздушный моноблок с COP 3 тратит на компрессоры 219 млн ₽ за 15 лет, центробежный чиллер на градирне с COP 6 — 110 млн ₽.

4. Чиллеры сравнивают по эффективности на частичной нагрузке: по статистике AHRI 550/590 машина 87 % времени работает на 50–75 % нагрузки.

5. В стоимость владения входят техприсоединение, вода, капремонт компрессоров, гликоль и цена простоя — строки, которых обычно нет в смете.

Частые вопросы

На какой срок считать стоимость владения чиллером?

На весь срок службы машины, обычно 10–15 лет. Для сравнения схем охлаждения между собой разумно брать 15–20 лет: крупные решения по градирням и хладоцентрам живут дольше одной машины.

Что выгоднее: дорогой экономичный чиллер или дешёвый?

Зависит от часов работы и тарифа. Более дорогая машина с лучшим COP на частичной нагрузке выигрывает на круглогодичной технологии и ЦОД. На кондиционировании, которое работает только летом, разница в электричестве может не покрыть разницу в цене, если сервис у дешёвой машины проще и дешевле.

Сколько электричества тратит чиллер на 500 кВт?

Воздушный чиллер на 500 кВт холода с COP 3 потребляет около 167 кВт. При круглосуточной работе это 1,46 млн кВт·ч и 14,6 млн ₽ в год при тарифе 10 ₽/кВт·ч. Реальная цифра ниже, потому что машина не всё время работает на полной нагрузке, — её дают часы работы и сезонный COP.

Входит ли вода в стоимость владения?

Входит, если в схеме есть мокрая градирня. На ЦОД с 5000 кВт холода центробежные чиллеры с мокрой градирней берут около 10 м³/ч воды — 4,4 млн ₽ в год. Установка водоподготовки — порядка 400 тыс. ₽, химия — порядка 70 тыс. ₽ в год.

Источники

• Thomas Bakane, FacilitiesNet: «Chillers: Examine Life-Cycle Costs» — начальная стоимость оборудования около 5–10 % затрат жизненного цикла чиллерной станции.

• Google DeepMind, 2016: «DeepMind AI reduces Google data centre cooling bill by 40%».

• ANSI/AHRI Standard 550/590 «Performance Rating of Water-Chilling and Heat Pump Water-Heating Packages Using the Vapor Compression Cycle»: показатель IPLV.

• Каталоги чиллеров NCT 2026.

• Опыт и расчёты «Энергии холода»: вебинары «13 критических ошибок при выборе чиллера» (февраль 2026 г.) и по охлаждению ЦОД (6 августа 2026 г.), тариф 10 ₽/кВт·ч.

Посчитать стоимость владения для вашего объекта — получить консультацию